據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，倉庫的庫存金額占企業(yè)大約80%以上的財(cái)產(chǎn)，所以，倉庫管理的夠不夠好，安不安全，直接關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展。
雖然企業(yè)在千方百計(jì)的改善倉庫管理的水平，但是，在實(shí)際操作中，還是存在一些管理漏洞，如年底盤點(diǎn)時(shí)，倉庫帳目與實(shí)際庫存量不符，有的甚至不能查明原因，連倉庫管理員自己都不清楚。為了幫助企業(yè)更好的管理倉庫，在erp系統(tǒng)中，給倉庫加了不少的限制，以最大程度保障企業(yè)庫存的準(zhǔn)確性與安全性。
一、設(shè)置虛擬倉庫，廠外的材料也能有效控制。
企業(yè)在生產(chǎn)管理中，有時(shí)候需要委外加工。如有個(gè)定單，企業(yè)若自己生產(chǎn)的話，無法滿足客戶的交期。所以，就把這張定單委托給外面的加工商進(jìn)行生產(chǎn)。加工商根據(jù)企業(yè)給的加工任務(wù)，到企業(yè)領(lǐng)取原材料。但是，因?yàn)檫@個(gè)加工商在企業(yè)內(nèi)部，那企業(yè)要如何管理這些因委外生產(chǎn)的材料而發(fā)出去的物料呢?
在手工管理中，主要存在如下問題：
1、委外的材料，企業(yè)無法有效進(jìn)行追蹤。倉庫只把材料發(fā)出去就算了，沒有后續(xù)的追蹤。當(dāng)加工商把委外生產(chǎn)的產(chǎn)品入庫時(shí)，倉庫管理人員對(duì)剩余的材料也不做處理，即使有多的材料，其也不向加工商索取。
2、有時(shí)候，企業(yè)會(huì)把有些常用的原材料，如pvc料、包裝袋等常規(guī)材料，多發(fā)給加工商，而不是根據(jù)生產(chǎn)的需用量來發(fā)料。對(duì)于這些材料如何追蹤與管理，是一個(gè)非常頭疼的問題。我遇到過一個(gè)客戶，其就碰到了這些問題。他們的產(chǎn)品都有美規(guī)認(rèn)證，在產(chǎn)品包裝時(shí)，需要貼美規(guī)認(rèn)證的標(biāo)志。企業(yè)為了管理的方便，就把標(biāo)簽一次性發(fā)給加工商很多，由于缺乏有效的追蹤，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，加工商竟然用企業(yè)的安全標(biāo)簽，帖在其他公司的產(chǎn)品上，讓企業(yè)蒙受了不少損失。所以，企業(yè)希望能夠?qū)ζ浼訌?qiáng)控制。
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